濟南卓恒膨化機械設備的維修和保養(yǎng)
　　
　　（1）ZH雙螺桿膨化主機
　　
　　·要經常檢查主機各連接部分，固定部分，傳動部分是否有松動，有則予以緊固。
　　
　　·減速機應半年更換一次潤滑油，新設備使用兩月后，應清理分配箱并換潤滑油，以后半年一次；檢查油泵是否正常工作，有無漏氣現(xiàn)象，有*現(xiàn)象。
　　
　　·傳動皮帶是否松緊合適。
　　
　　·定期檢查旋切刀片工作情況，如已磨損，請及時更換，以免影響產品成型質量。
　　
　　·在工作環(huán)境下，電器部分要經常的進行除塵，以防電器接觸不良，造成機器無法正常運作
　　
　　·盡量減少主機空轉時間，保持螺桿使用壽命，要經常檢查分配箱體內有無雜音，防止軸承磨損間隙過大運行。
　　
　　·長時間不開機，請將模頭體、螺桿及其它部件涂油防銹。
　　
　?。?）ZH單螺桿主機
　　
　　·主機減速機箱體應每半年檢查更換潤滑油一次。
　　
　　·電機皮帶應經常檢查，如有松動請隨時調整，如有損壞，請及時更換。
　　
　　·電器長久使用后，靈敏度會受到影響，要及時更換，保證設備正常運行
　　
　　·經常觀察冷卻系統(tǒng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。
　　
　　·設備的電器接線要定期車岑，檢查接線頭是否有松動現(xiàn)象。
　　
　　·如長時間不開機，請將機筒內表面和主軸表面涂油，以防生銹；機筒進料口應封閉；主軸放置在機筒內，以防彎曲變形。
　　
　　·暫時不用的模具、模頭體等部件應涂油保存。
　　
　　基本簡單故障排除
　　
　　序號故障現(xiàn)象原因排除方法
　　
　　1不出料正常生產或剛開機時，主機模頭處不出料
　　
　　A、溫度不均衡按工藝要求調整溫度
　　
　　B、原料粒度粗粉碎至工藝要求
　　
　　C、主電機反轉換主電機進線相序
　　
　　D、開機加水少加水至工藝要求
　　
　　E、機筒內有殘渣未排凈停機清理干凈后再生產
　　
　　2出料不正常出料過快（膨化過度）A、溫度控制儀失控更換溫度控制儀
　　
　　B、II區(qū)溫度高降低II區(qū)溫度
　　
　　C、物料含水量低增加水分含量
　　
　　D、螺桿磨損更換新的剪切段
　　
　　產品不膨化II區(qū)溫度過底按工藝要求調整
　　
　　3切料不正常產品不成型或有毛邊個別刀具間隙過大或磨損重新調整或更換
　　
　　4主軸轉不動停電或生產完成之后主軸轉不動A、機筒內塞滿原料加溫糊化
　　
　　B、變速箱機械損壞打開變速箱檢查